圖書簡介：
為培養(yǎng)現(xiàn)代社會急需的適用型專業(yè)人才，本書以現(xiàn)代電子企業(yè)生產(chǎn)工藝為主線，在學(xué)習(xí)基本理論知識的基礎(chǔ)上，突出了手工電子技能的訓(xùn)練與培養(yǎng)，給出了可操作的實訓(xùn)項目和工藝文件的編制項目。為讀者了解電子企業(yè)、融入企業(yè)打下良好的基礎(chǔ)。這是一本實用的電子產(chǎn)品工藝實訓(xùn)教材。
本書共分8章。主要內(nèi)容包括現(xiàn)代電子企業(yè)生產(chǎn)程序和安全用電，主要電子元器件及其檢測技術(shù)，常用工具和設(shè)備儀器，部件裝配工藝技術(shù)(包括手工電子焊接工藝及其基本訓(xùn)練、自動焊接技術(shù)等)，整機組裝工藝技術(shù)，技術(shù)文件與標(biāo)準化管理，以及電子產(chǎn)品品質(zhì)管理(包括質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗實用知識)等，第8章為實訓(xùn)項目。
本書可作為高等職業(yè)院校電工電子類專業(yè)或相近專業(yè)的實訓(xùn)教材，也可供有關(guān)電子企業(yè)的電工電子技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員等參考。
前 言
“電子產(chǎn)品工藝與實訓(xùn)”是高職高專機電及電氣類專業(yè)必修的一門專業(yè)技術(shù)課程，其目的是讓學(xué)生在基本掌握電子技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過對電子產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)、工藝技術(shù)及品質(zhì)管理的系統(tǒng)學(xué)習(xí)，并結(jié)合對實際電子產(chǎn)品項目的分析和實際制作，培養(yǎng)學(xué)生策劃項目、分析問題和解決問題的能力，系統(tǒng)掌握一定電子產(chǎn)品的制作和生產(chǎn)工藝技能。這門課程首先以現(xiàn)代電子企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)工藝及品質(zhì)管理的實際狀況，介紹電子產(chǎn)品的設(shè)計技術(shù)和程序、生產(chǎn)工藝技術(shù)和程序及品質(zhì)管理程序，為學(xué)生進入電子企業(yè)提供了了解企業(yè)、熟悉企業(yè)和融入企業(yè)的必備知識。通過對設(shè)計技術(shù)、常用電子元器件技術(shù)、部裝工藝技術(shù)、整機組裝工藝技術(shù)和品質(zhì)管理技術(shù)的學(xué)習(xí)，可使學(xué)生初步接觸電子產(chǎn)品生產(chǎn)實際，了解和掌握一般電子工藝知識和技能，包括常用電子元器件及材料的類別、型號規(guī)格、主要性能及測量方法；熟悉電子焊接工藝基本知識和原理；了解電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程以及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗技巧和流程。通過自己動手對元器件進行檢測、焊接，對整機產(chǎn)品進行組裝、調(diào)試等一系列的過程，培養(yǎng)學(xué)生的動手能力，同時掌握電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、工藝文件的擬制和產(chǎn)品檢驗等技能。
通過本課程的學(xué)習(xí)既鞏固電子技術(shù)的理論知識、了解和理解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)，又鍛煉、提高學(xué)生的動手能力和綜合分析能力。現(xiàn)代電子技術(shù)和電子產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)日新月異，新知識、新材料、新技術(shù)、新工藝不斷涌現(xiàn)。為了滿足當(dāng)前實際的電子工藝技術(shù)和實訓(xùn)及電子產(chǎn)品生產(chǎn)實際的需要，結(jié)合作者多年來在電子企業(yè)的實際設(shè)計、生產(chǎn)和品質(zhì)管理的經(jīng)驗以及在學(xué)校電子產(chǎn)品工藝與實訓(xùn)的教學(xué)改革實踐，并以當(dāng)前電子技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢，針對培養(yǎng)學(xué)生適應(yīng)社會需要、具有實踐能力和創(chuàng)新能力的目標(biāo)，我們特編寫了這本實用的電子產(chǎn)品工藝與實訓(xùn)教材。
本書主要特點如下：
(1) 以現(xiàn)代電子企業(yè)設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)工藝、品質(zhì)管理的實際程序，深入淺出地展開電子產(chǎn)品從開發(fā)設(shè)計到整機成品的過程，使學(xué)生明確所學(xué)電子技術(shù)的用途和在電子產(chǎn)品制造過程中所發(fā)揮的作用。
(2) 從電子產(chǎn)品整機設(shè)計、工藝和生產(chǎn)的角度學(xué)習(xí)電子元器件及其檢測技術(shù)，在一般使用萬用表檢測元器件的基礎(chǔ)上，注重介紹現(xiàn)代電子企業(yè)使用專用儀器檢測電子元器件的技術(shù)，體現(xiàn)高等職業(yè)技術(shù)教育與社會需求的實際結(jié)合。
(3) 從實際動手能力的培養(yǎng)開始，介紹手工焊接技術(shù)，并通過實訓(xùn)項目讓學(xué)生掌握手工焊接技能。在對焊接技術(shù)的理解基礎(chǔ)上，講述現(xiàn)代企業(yè)批量生產(chǎn)所采用的波峰焊和貼片焊接等技術(shù)。讓學(xué)生能掌握產(chǎn)品設(shè)計制作或批量生產(chǎn)的基本動手能力。
(4) 在電子產(chǎn)品組裝工藝中，除了對基本裝配工藝進行介紹外，還特別講述了電子產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準和標(biāo)準化管理知識，其中著重介紹了技術(shù)文件的擬制、標(biāo)準化管理，并以實訓(xùn)項目、實際產(chǎn)品例子要求學(xué)生按照標(biāo)準化編制主要工藝文件的相關(guān)內(nèi)容，也為學(xué)生提高了進入電子企業(yè)的能力。
(5) 電子產(chǎn)品的質(zhì)量備受人們關(guān)注，本課程除了以電子企業(yè)簡單介紹質(zhì)量管理以外，還專設(shè)一章講述電子產(chǎn)品品質(zhì)管理，從質(zhì)量的基本概念開始，貫穿電子產(chǎn)品形成過程均應(yīng)用品質(zhì)管理技術(shù)，特別對抽樣檢驗技術(shù)作了講解，這是現(xiàn)代電子企業(yè)的必需要求。
(6) 包含較多的類型不一、應(yīng)用不同、由易到難的典型電子實訓(xùn)項目。要求學(xué)生在教師指導(dǎo)下查閱資料，選擇方案，設(shè)計電路，組織試驗，設(shè)計印制電路板及制作與調(diào)試實際電路，擬制相應(yīng)工藝文件、撰寫報告等，系統(tǒng)地進行電子工程訓(xùn)練，可操作性強。
本書由龔國友任主編，嚴三國、胡蓉和吳峰任副主編。龔國友負責(zé)全書的組織、審核和統(tǒng)編工作，并編寫了第1章、第4章、第7章和部分實訓(xùn)項目及附錄部分；嚴三國編寫了第5章、第6章和部分實訓(xùn)項目；胡蓉編寫了第2章及其相關(guān)實訓(xùn)項目；吳峰編寫了第3章。在本書的編輯過程中得到了李可為、蔡方凱、張玉平教師和TCL集團成都公司鄧飛先生的大力支持和幫助，在此深表感謝！
由于編者水平有限，書中難免有不妥和錯誤之處，懇請讀者批評指正。
編 者目 錄
第1章 概述 1
1.1 電子產(chǎn)品的設(shè)計、工藝與生產(chǎn)簡介 2
1.1.1 電子產(chǎn)品的組成與生產(chǎn)企業(yè) 2
1.1.2 電子產(chǎn)品的設(shè)計 4
1.1.3 電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝 8
1.2 電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)工藝與品質(zhì)管理 12
1.2.1 產(chǎn)品設(shè)計階段的質(zhì)量管理 12
1.2.2 試制階段的質(zhì)量管理 13
1.2.3 批量生產(chǎn)的質(zhì)量管理 14
1.3 安全用電常識 15
1.3.1 人身安全 15
1.3.2 設(shè)備安全 19
1.3.3 電氣火災(zāi) 21
1.3.4 用電安全技術(shù)簡介 21
1.3.5 電子裝接操作安全 26
本章小結(jié) 28
習(xí)題1 29
第2章 主要電子元器件及其檢測技術(shù) 31
2.1 電阻器與電位器 32
2.1.1 固定電阻器 32
2.1.2 電位器 38
2.2 電容器 41
2.2.1 固定電容器 42
2.2.2 可變電容器 50
2.3 磁性器件 53
2.3.1 電感線圈 53
2.3.2 變壓器 58
2.4 半導(dǎo)體器件(包括集成電路) 60
2.4.1 二極管 60
2.4.2 三極管 64
2.4.3 集成電路 66
2.5 開關(guān)件和接插件 69
2.5.1 開關(guān)件 69
2.5.2 接插件 71
2.6 電聲器件與壓電元件 72
2.6.1 電聲器件 72
2.6.2 壓電元件 77
2.7 常用顯示器件 78
2.7.1 扭曲向列型液晶工作原理 78
2.7.2 液晶顯示器結(jié)構(gòu)原理分析 79
2.7.3 液晶顯示器的技術(shù)參數(shù) 80
2.8 常用材料 81
2.8.1 導(dǎo)線 81
2.8.2 焊接材料 84
2.8.3 絕緣材料 86
本章小結(jié) 89
習(xí)題2 90
第3章 常用工具和設(shè)備儀器 93
3.1 常用工具 94
3.1.1 常用鉗口工具 94
3.1.2 常用緊固工具 96
3.1.3 焊接工具 98
3.2 專用設(shè)備 103
3.2.1 浸錫爐 103
3.2.2 波峰焊接機 105
3.2.3 再流焊接機 105
3.2.4 貼片機 107
3.3 常用電子、電工儀表 109
3.3.1 萬用表 109
3.3.2 毫伏表 117
3.3.3 信號發(fā)生器 119
3.3.4 示波器 121
本章小結(jié) 125
習(xí)題3 126
第4章 部件裝配工藝技術(shù) 127
4.1 概述 128
4.1.1 印制電路板的作用及組成 128
4.1.2 印制電路板的特點與分類 129
4.2 印制電路板的制作與檢驗 130
4.2.1 手工制作印制電路板 130
4.2.2 機械制造印制板的
生產(chǎn)工藝 132
4.2.3 印制電路板的檢驗 133
4.3 元器件插裝工藝 134
4.3.1 元器件插裝工藝技術(shù) 135
4.3.2 元器件插裝工藝流程 136
4.3.3 元器件與印制電路板的
插裝 137
4.3.4 印制電路板與元器件
的貼裝 141
4.4 焊接工藝技術(shù) 150
4.4.1 焊接概述 150
4.4.2 手工焊接技術(shù) 152
4.4.3 浸焊技術(shù) 157
4.4.4 波峰焊技術(shù) 159
4.4.5 再流焊技術(shù) 167
本章小結(jié) 173
習(xí)題4 173
第5章 整機組裝工藝技術(shù) 175
5.1 識圖與工藝準備 176
5.1.1 識圖 176
5.1.2 工藝準備 180
5.2 組裝生產(chǎn)工藝流程 186
5.2.1 組裝的分級 186
5.2.2 生產(chǎn)流水線 187
5.2.3 組裝工藝流程 190
5.3 組裝工藝要求及過程 191
5.3.1 整機組裝工藝的要求 191
5.3.2 整機組裝的過程 192
5.4 電子產(chǎn)品的調(diào)試與檢驗 194
5.4.1 電子產(chǎn)品調(diào)試工藝 194
5.4.2 整機檢驗 201
5.5 電子整機產(chǎn)品的防護 203
5.5.1 整機產(chǎn)品的防護 203
5.5.2 整機產(chǎn)品的包裝工藝 206
本章小結(jié) 208
習(xí)題5 209
第6章 技術(shù)文件與標(biāo)準化管理 211
6.1 概述 212
6.1.1 技術(shù)文件概述 212
6.1.2 技術(shù)文件基本要求 212
6.1.3 技術(shù)文件的標(biāo)準化 213
6.2 設(shè)計文件簡介 213
6.2.1 設(shè)計文件的分類 213
6.2.2 設(shè)計文件的組成 215
6.2.3 常用設(shè)計文件 220
6.3 工藝文件編制 221
6.3.1 工藝文件概述 221
6.3.2 工藝文件的編制方法 225
6.3.3 常用工藝文件 227
6.3.4 工藝文件編寫示例 238
6.4 文件標(biāo)準化管理 242
6.4.1 標(biāo)準與標(biāo)準化 242
6.4.2 標(biāo)準的分級 242
6.4.3 文件標(biāo)準化管理 243
6.5 技術(shù)文件計算機處理系統(tǒng)簡介 244
6.5.1 計算機繪圖 244
6.5.2 工程圖處理與管理系統(tǒng) 244
6.5.3 計算機輔助工藝計劃 244
本章小結(jié) 244
習(xí)題6 245
第7章 電子產(chǎn)品品質(zhì)管理 247
7.1 電子產(chǎn)品的主要特點與要求 248
7.1.1 電子產(chǎn)品的特點 248
7.1.2 電子產(chǎn)品的要求 248
7.2 ISO 9000系列質(zhì)量標(biāo)準簡介 250
7.2.1 ISO 9000質(zhì)量標(biāo)準簡介 250
7.2.2 ISO 9000標(biāo)準質(zhì)量管理的基本
原則——8項基本原則 251
7.2.3 電子企業(yè)建立ISO 9000質(zhì)量
管理體系 255
7.2.4 ISO 9000質(zhì)量管理體系的
認證 257
7.3 電子產(chǎn)品生產(chǎn)與品質(zhì)管理 259
7.3.1 生產(chǎn)管理 259
7.3.2 品質(zhì)管理在企業(yè)中的實現(xiàn) 260
7.3.3 質(zhì)量檢驗 261
7.4 電子產(chǎn)品的“3C”認證 278
本章小結(jié) 280
習(xí)題7 280
第8章 實訓(xùn)項目 283
8.1 電阻器、電容器的識別與檢測 284
8.1.1 實訓(xùn)目的 284
8.1.2 實訓(xùn)儀表和器材 284
8.1.3 實訓(xùn)內(nèi)容及實習(xí)報告 284
8.2 半導(dǎo)體分立器件的識別與檢測 285
8.2.1 實訓(xùn)目的 285
8.2.2 實訓(xùn)儀表和器材 285
8.2.3 實訓(xùn)內(nèi)容及步驟 285
8.2.4 實習(xí)報告 288
8.3 手工焊接訓(xùn)練 288
8.3.1 實訓(xùn)目的 288
8.3.2 實訓(xùn)工具和器材 288
8.3.3 實訓(xùn)內(nèi)容及步驟 2898.3.4 實習(xí)報告 289
8.4 拆卸焊接 289
8.4.1 實訓(xùn)目的 289
8.4.2 實訓(xùn)工具和器材 290
8.4.3 實訓(xùn)內(nèi)容及步驟 290
8.4.4 實習(xí)報告 290
8.5 常用儀器儀表的使用 290
8.5.1 實訓(xùn)目的 290
8.5.2 實訓(xùn)儀器儀表 291
8.5.3 實訓(xùn)內(nèi)容及步驟 291
8.5.4 實訓(xùn)報告要求 293
8.6 集成可調(diào)直流穩(wěn)壓電源組裝實訓(xùn) 293
8.6.1 實訓(xùn)目的 293
8.6.2 電路分析及裝配基本要求 294
8.6.3 實訓(xùn)內(nèi)容及實習(xí)報告 295
8.7 超外差收音機產(chǎn)品生產(chǎn)實訓(xùn) 295
8.7.1 實訓(xùn)目的 295
8.7.2 分析原理 296
8.7.3 實訓(xùn)內(nèi)容及實習(xí)報告 297
8.8 音頻功率放大器實訓(xùn) 299
8.8.1 實訓(xùn)目的 299
8.8.2 電路分析及組裝基板要求 299
8.8.3 實訓(xùn)內(nèi)容及實訓(xùn)報告要求 301
附錄A 常用半導(dǎo)體分立元件和集成
電路主要參數(shù) 303
附錄B 主要工藝文件樣表 319
參考文獻 336
